职称

副教授

年龄

38

所在学院（系、所）

15vip太阳成集团机械工程系

通讯地址

天津市西青区津静路26号

电子信箱

lsn0214@126.com

联系方式

18622908901

主要研究方向

　　高效低损伤骨科刀具设计、机器视觉与生物建模融合、高性能建筑材料、难加工材料切削加工。

主要学历

2015.09-2020.09 天津工业大学 机械设计及理论 工学博士（硕博连读）

2019.03-2020.03 英国贝尔法斯特女王大学 联合培养博士（国家公派）

2004.09-2008.07 吉林大学 包装工程 工学学士

主要学术经历

　　【国内经历】

2023.12月-至今，15vip太阳成集团 15vip太阳成集团  副教授

2020.09-2023.12 15vip太阳成集团 15vip太阳成集团  讲师

2008.07-2015.07 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 工程师、首席专家助理

　　【国外经历】

2019.03-2020.03 英国贝尔法斯特女王大学 联合培养博士

写给员工：课题组员工连续两年获得国家奖学金，欢迎志同道合的优秀学子报考。我们会力所能及提供支持和指导，帮助你静心思考、共同进步、掌舵未来。非常欢迎本科员工联系我们，知行结合的学习方式会让你拥有充满挑战的大学时光。

此外，课题组在诸多研究方向上与英国贝尔法斯特女王大学、谢菲尔德哈勒姆大学，澳大利亚斯威本科技大学等国际高校拥有长期稳定合作，优秀者可推荐至国外求学。

主要讲授课程

设计与制造(I)；

设计与制造(III)；

机械制造工程学；

智能制造专业英语

主要学术兼职

中国计量测试学会在线检测技术专业委员会委员；

中国生物医学工程学会会员；
　　天津市青年科技工作者协会会员；

机械工程领域高质量科技期刊分级目录评审专家；

Measurement, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Journal of Mechanical Engineering Science, Journal of Engineering Manufacture等期刊审稿专家

主要学术成就、奖励及荣誉

国家留学基金委奖学金获得者；

天津市优秀博士学位论文获得者；

15vip太阳成集团“五比双创”示范岗先进个人；

15vip太阳成集团青年教师教学基本功竞赛二等奖；

15vip太阳成集团优秀班主任；

天津市普通高校青年教师综合能力培训班优秀学员；

15vip太阳成集团“国际交流之星”、“科研新星”称号；

华北五省（市、自治区）老员工机器人大赛总决赛二等奖（第一指导教师）；

全国老员工机械创新设计大赛天津赛区竞赛三等奖（第一指导教师）

主要科研项目及角色

　　【在研项目】

1. 天津市应用基础研究多元投入基金-面上项目，热塑性碳纤维复材民航飞机关键薄壁零件的钻削损伤机理及切屑形态演化策略，主持；

2. 教育部春晖计划科研项目，面向开颅手术的钻孔切屑创成机理及其形态演化策略研究，主持；

3. 天津市卫生健康科技项目高层次人才专项，骨深小孔加工损伤创成机理及新型钻头设计，技术负责人；

4. 横向项目，阻燃型碳纤维增强复合材料树脂组分及其性能研究，主持；

5. 横向项目，电渣炉智能化上下料产线系统开发，主持

　　【完成项目】

1. 天津市科技计划项目，汽车车身轻量化叠层复合材料的超声钻孔关键技术与应用，主持；

2. 天津市教委科研计划项目，热-机械耦合作用下AFRP复合材料亚表面损伤机理研究，主持；

3. 横向项目，石油钻杆深孔加工装备设计及工艺优化，主持；

4. 横向项目，新型提花机及选针器的研发，主持；

5. 横向项目，装配式建筑智能化组立工艺系统，主持；

6. 国家科技重大专项，“大型油气田及煤层气开发”氮气泡沫压裂车组研制，参与；

7. 天津市科技计划项目，紫外-可见光谱法水质COD传感器失效机理及寿命提升方法研究，参与；

8. 天津市科技计划项目，车灯创新产品研发与智能制造关键技术的研究与应用，参与

代表性论文/论著及检索情况

【发表论文】已在国内外学术刊物发表学术论文20余篇，主要包括：

[1] Study of the tensile mechanical properties and failure mechanisms of CFRP screwed joints. Journal of Composite Materials. 2024;58(16):1815-1828. SCI检索, 通讯作者.

　　[2] A comparative study on milling-induced damages and residual tensile strength during milling of thermoplastic and thermoset carbon fibre reinforced polymers. Polymer Testing. 2023; 108132. SCI检索, 第一作者.

[3] Investigating the material removal mechanism and cutting performance in ultrasonic vibration-assisted milling of carbon fibre reinforced thermoplastic. Mater. Res. Express. 2023; 095603. SCI检索, 第一作者.

[4] Toward understanding the drilling performance of thermoplastic CF/PEEK and thermoset CF/epoxy composites using special drills. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture. 2023; SCI检索, 通讯作者.

[5] Investigation of the drilling performance and residual tensile behavior of polyetherketoneketone plates. Polymer Testing. 2023; 107967. SCI检索, 第二作者.

[6] Enamel cutting mechanism and performance of different dental burs: an in vitro study. Mater. Res. Express. 2023; 055401. SCI检索, 第三作者.

[7] Novel crescent drill design and mechanistic force modeling for thrust force reduction in bone drilling. Med. Eng. Phys. 2022; 103795. SCI检索, 第一作者.

[8] The material removal mechanism in orthogonal cutting of woven AFRP. J Mater Sci. 2022 02; 16301–16316. SCI检索, 第一作者.

[9] Multi-objective optimisation of cutting parameters for drilling-induced damages and thrust force in AFRP drilling. J Braz. Soc. Mech. Sci. Eng. 2022; 44(11). SCI检索, 第一作者.

[10] Understanding the thrust force evolution and primary stability for dental implantation - An in-vitro experimental investigation. Proc IMechE Part H: J Engineering in Medicine. 2022. SCI检索, 通讯作者.

[11] Vibration characteristics analysis of a type of turbine disk-blade assembly system in the civil aero-engine. ADVANCES IN MECHANICAL ENGINEERING. 2022. SCI检索, 通讯作者.

[12] Mechanistic force modelling in drilling of AFRP composite considering the chisel edge extrusion. Int J Adv Manuf Technol. 2020 15; 33–44. SCI检索, 第一作者.

[13] Modelling and experimental validation on drilling delamination of aramid fiber reinforced plastic composites. Comp. Struct. 2020 15; 111907. SCI检索, 第一作者.

[14] An analytical delamination model of drilling aramid fiber reinforced plastics by brad drill. Int J Adv Manuf Technol. 2020；3279-3290. SCI检索, 第一作者.

[15] Comprehensive investigation of cutting mechanisms and hole quality in dry drilling woven aramid fibre–reinforced plastic with typical tools. Proc. Inst. Mech. Eng. Part B J. Eng. Manuf. 2019; 2471-2491. SCI检索, 第一作者.

[16] Investigation of hole quality during drilling of KFRP based on the interaction between collars and cutter. Int. J. Adv. Manuf. Technol. 2018. SCI检索, 第一作者.

[17] Design and performance analysis of low damage anti-skid crescent drills for bone drilling. J. Orthop. Surg. Res. 2024; 19, 489. SCI检索.